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QC11Y-系列液压闸式剪板机
 

QC11Y系列液压闸式剪板机技术参数:


规格型号 可剪板厚(mm) 可剪板宽(mm) 行程次数
(time/min)
后挡料行程(mm) 剪切角度(°) 工作台高度(mm) 电机
功率(kw)
QC11Y 6×2500 6 2500 16~35 20~600 30′-1°30′ 800 7.5
QC11Y 6×3200 6 3200 14~35 20~600 30′-1°30′ 800 7.5
QC11Y 6×4000 6 4000 10~30 20~600 30′-1°30′ 800 7.5
QC11Y 6×5000 6 5000 10~30 20~800 30′-1°30′ 900 11
QC11Y 6×6000 6 6000 8~5 20~800 30′-1°30′ 1000 11
QC11Y 8×2500 8 2500 14~30 20~600 30′-2° 800 11
QC11Y 8×3200 8 3200 12~30 20~600 30′-2° 850 11
QC11Y 8×4000 8 4000 10~25 20~600 30′-2° 900 11
QC11Y 8×5000 8 5000 10~25 20~800 30′-2° 1000 15
QC11Y 8×6000 8 6000 8~20 20~800 30′-2° 1050 15
QC11Y 12×2500 12 2500 12~25 20~800 30′-2° 840 15
QC11Y 12×3200 12 3200 12~25 20~800 30′-2° 900 15
QC11Y 12×4000 12 4000 8~20 20~800 30′-2° 940 15
QC11Y 12×5000 12 5000 8~20 20~1000 30′-2° 1000 22
QC11Y 12×6000 12 6000 6~20 20~1000 30′-2° 1060 30
QC11Y 16×2500 16 2500 12~20 20~800 30′-1°30′ 840 22
QC11Y 16×3200 16 3200 12~20 20~800 30′-1°30′ 900 22
QC11Y 16×4000 16 4000 8~15 20~800 30′-1°30′ 940 22
QC11Y 16×5000 16 5000 8~15 20~1000 30′-1°30′ 1000 30
QC11Y 16×6000 16 6000 6~15 20~1000 30′-1°30′ 1100 37
QC11Y 20×2500 20 2500 10~20 20~800 30′-3° 900 30
QC11Y 20×3200 20 3200 10~20 20~800 30′-3° 950 30
QC11Y 20×4000 20 4000 8~15 20~800 30′-3° 1100 30
QC11Y 20×5000 20 5000 8~15 20~1000 30′-3° 1100 37
QC11Y 20×6000 20 6000 6~15 20~1000 30′-3° 1200 37
QC11Y 25×2500 25 2500 8~15 20~800 30′-1°30′ 900 37
QC11Y 25×3200 25 3200 8~15 20~800 30′-1°30′ 950 37
QC11Y 25×4000 25 4000 6~12 20~1000 30′-1°30′ 1100 37
QC11Y 32×2500 32 2500 6~12 20~1000 30′-4° 1000 55
QC11Y 32×3200 32 3200 8~12 20~1000 30′-4° 1100 55
QC11Y 40×2500 40 2500 4~10 20~1000 30′-4° 1200 55
QC11Y 40×3200 40 3200 4~10 20~1000 30′-4° 1200 55

操作规程

一、起动前准备 
1、检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。 
2、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 
二、运转中注意事项 
1、必须在工件放平稳,位正后 
1、检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。 
2、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。不能剪(卷压)超出机械性能规定范围的工件。 
二、运转中注意事项 
1、必须在工件放平稳,位正后才能开车运转操作,并应明确信号,指定一人指挥。 
2、手不得放在被卷压的钢板上,并不准用样板进行检查,停机后方准用样板检查圆度。 
3、剪(卷压)不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。 
4、作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 
5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 
6、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。 
7、工件进入轧辊后,应防止手及衣服被卷入轧辊内。 
三、停机注意事 
1、如发现机床运转有异常响声时,应立即停机检查调整修理。 
2、断开开关,切断电源。 
3、停机后将工件放置指定地点.

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